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合成所需要的莫來(lái)石工藝條件操作熟料的方法和優(yōu)越的性能
新聞分類:  技術(shù)資訊    瀏覽:3459    日期:2019/01/22    

    低鋁莫來(lái)石和中鋁莫來(lái)石由單一天然原材料直接煅燒而成的,鍛燒高嶺石或者煅燒藍(lán)晶石等配料和生產(chǎn)工藝還算比較簡(jiǎn)單的。藍(lán)晶石為原材料,因?yàn)樗{(lán)晶石在受熱的時(shí)候膨脹較大,且不易得到致密的熟料,通常需要將部分藍(lán)晶石煅燒1450至1560℃室溫,在進(jìn)行粉碎后加入26%〜31%的耐火粘土等材料。


    如果藍(lán)晶石預(yù)先煅燒,那就需要藍(lán)晶石在球磨機(jī)中進(jìn)行細(xì)粉碎來(lái)減小煅燒時(shí)所需的膨脹,通常需要加入11%至34%可塑粘土作為結(jié)合劑且煅燒溫度不低于1360℃最為穩(wěn)妥。濕法制得莫來(lái)石坯料一般合成溫度比較低,莫來(lái)石的含量較高反應(yīng)完美,結(jié)構(gòu)均勻性很好,隨道窯鍛燒比較利于用來(lái)控制莫來(lái)石熱料微觀結(jié)構(gòu)和晶體發(fā)育的狀況來(lái)說(shuō)。


    降道窯和回轉(zhuǎn)窯都是用鍛燒窯爐,需要合成莫來(lái)石的原材料制備時(shí)有著干法和濕法兩種,其前者干法是要將配合料放入球磨機(jī)或者混合機(jī)里面共同混合起來(lái),要經(jīng)壓球或者壓坯再回轉(zhuǎn)窯或者隧道窯燒結(jié)而成的。那么其濕法的工藝是配合料還有水加入球磨機(jī)中濕法混磨,泥漿壓濾再成泥餅狀態(tài),后還需要經(jīng)真空操作擠出成型機(jī)再擠制成泥段,泥坯分別用回轉(zhuǎn)窯或者隧道窯鍛燒才可以。


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